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您需要了解的有关ABS 3D打印的所有信息

 

在开始使用ABS 3D打印之前,我们已经整理了一些您需要了解的基本信息。继续阅读以了解ABS 3D打印的优点,缺点,历史和应用

ABS耗材

 

自1990年代初以来,熔融沉积建模(FDM)3D打印就已经存在。它是已开发的第三种主要3D打印技术,并且是目前使用最广泛的技术之一。随着技术的发展,材料也开始开发,而ABS是最早引入3D打印的材料之一。它是一种已知材料,已经在传统制造过程中使用,使其自然适合3D打印。  

如今,ABS是用于专业应用的最受欢迎的FDM 3D打印材料。ABS是3D打印的困难材料,通过这篇文章,我们打算分享您需要了解的有关ABS 3D打印的所有信息。

了解ABS作为材料

 

ABS或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯是一种热塑性共聚物-可以熔融形成液体,然后冷却形成固体,并且该过程可以重复多次,而不会对其性能造成任何重大影响。

 

 

化学成分

 

ABS 在聚丁二烯存在下丙烯腈和苯乙烯的聚合物。总体组成为20%丙烯腈,25%丁二烯和55%苯乙烯。通过改变这些化合物的组成,可以改变ABS的性能,以提高其韧性,耐热性和抗冲击性。丁二烯是一种橡胶状物质,即使在低温下也能提供回弹性,而苯乙烯则使塑料具有光泽,不透水的表面。

 

ABS表面光滑,材料高韧性

 

专业应用

ABS以其抗冲击性,耐化学性和耐热性而闻名。它还具有很高的结构强度,刚度以及出色的高温和低温性能,使其适用于汽车部件和厨房电器。ABS还显示出出色的电气绝缘性能,使其成为电气组件的外壳和外壳中的常用选择。

ABS的生产成本低并且相对容易加工,使其成为日常产品批量生产的理想材料。ABS还可以粘贴和上漆,因此也很容易进行后处理。

用ABS制造的产品示例包括厨房用具外壳,汽车仪表板和保险杠,头盔之类的防护设备,电气外壳和盖子,乐高积木和其他玩具,甚至还有乐器。

熔融沉积建模(FDM)ABS 3D打印

 

ABS为用户带来许多好处,但也必须注意,使用这种材料可能很难成功打印。

ABS 3D打印的常见挑战

使用ABS进行3D打印时,用户必须面对各种挑战。ABS 3D打印是影响打印形状,尺寸和性能的关键问题(例如翘曲,卷曲和开裂)的代名词。这些问题直接由ABS冷却时收缩至2%的倾向直接引起。当冷却在每一层不均匀地发生时,结果可能是不良的层粘附力和破裂。对于ABS来说,第一层附着力也是一个问题,用户必须通过繁琐的反复试验方法来解决。

ABS明显收缩,导致零件变形

ABS 3D打印解决方案

即使ABS面临多重挑战,解决这些挑战绝对是可能的。通过仔细考虑和采取积极措施,可以轻松克服挑战。我们为您提供使用ABS材料进行打印时应考虑的问题和因素的原因。

首先,我们需要了解ABS材料的性能。

FDM ABS材料性能

 

技术规格     
热变形(ASTM 648,66 psi)   78°摄氏度
弯曲模量(ASTM D790,15 mm / min)   2,348Mpa
屈服拉伸强度(ASTM D638,50 mm / min)   43Mpa
拉伸模量(ASTM D638,50 mm / min)   > 2,400Mpa
屈服应变-伸长率(%)   > 5.6%
缺口冲击强度(ASTM D256)   > 192J/M
 
 
 

 

 

 

ABS 3D打印指南

理想的挤出温度范围

用户务必始终在理想或推荐的温度范围内打印ABS,这一点很重要。温度范围由耗材制造商提供,应为3D打印机和工作环境探索整个温度范围,以达到理想温度。对于易造科技,ABS的挤出机温度为245°C。

加热的热床vs加热的构建室

由于ABS冷却时的收缩率,强烈建议在打印时先使用加热加热床保证较高的温度这将使打印件保持高温,直到完成工作为止,此时,整个打印件能够以恒定的速率冷却,从而确保保持尺寸精度和结构完整性。如果不能选择加热室,另一个不太理想的选择是使用带有热床的加热板。机箱上的热量将增加附着力,同时热床将尝试模仿加热室。请注意,对于第二种配置,零件的精度和强度会随着零件尺寸的增加而降低。

真实ABS与修改后的ABS

ABS的配方很多,根据您可以使用的3D打印机类型,您可以选择选择一种经过修改以减少卷曲的品种。这些修改往往会对材料性能产生负面影响,因此请确保在购买前知道要得到什么。如果您的目标是紧密模拟注塑中使用的ABS,那么您将坚持使用找到的最少修改版本的ABS。请记住,真正的ABS将需要一个加热的打印室才能很好地打印。

通风

ABS 3D打印应始终在通风良好的室内进行。通常,具有工业的开放式办公环境应该可以解决问题。

翘曲,卷曲和开裂

翘曲,卷曲和开裂可能是ABS 3D打印中的大问题。如果不受控制,则打印几层后可能会翘曲,卷曲甚至破裂。这些问题仅在完成某些打印后才可见,因此必须不断监视打印以确保打印正常。为了减少翘曲,卷曲和破裂的可能性,用户必须采取以下某些预防措施。

第一层附着力

用户应确保打印的第一层具有足够的附着力。可以通过多种方式控制第一层粘附力,例如使用加热床或加热室。这两个功能对于ABS打印都很重要,并有助于保持已打印零件的良好加热。热量阻止了层完全固化,从而避免了翘曲或破裂。

使用胶合剂

为了增加第一层的附着力,用户可以在热床上使用胶水。他们可以使用常规胶棒,也可以使用特殊配制的粘合剂,也可以使用ABS浆料。

ABS浆料它是ABS长丝碎片与丙酮混合而成的混合物。该混合物形成粘稠的粘糊糊物质,该粘糊糊物质散布在热床上,充当胶水。混合时要小心。

使用热床粘合工具

用户还可以尝试通过切片软件设置来控制翘曲和破裂问题。切片机软件具有诸如筏和裙边之类的热床附着工具。这些可以显着改善印刷品的第一层粘附性。

筏: 筏是一种水平结构,整个零件都经过3D打印。其唯一目的是增加与床接触的表面积。 

边缘边缘类似于木筏,但边缘仅从打印件的外表面延伸。它与印刷品的底面没有接触。  

调整切片软件设置

可以帮助增加热床粘附力的其他切片机设置是风扇设置。风扇可以在整个打印过程中以低速运行,也可以在使用ABS进行打印时简单地将其关闭。这将有助于使打印件保持温暖并处于加热状态,以改善床的附着力。

优点

➜ 制造级材料: ABS耗材具有出色的机械性能,例如强度,延展性,冲击力和耐磨性。这使其成为重要的制造级材料

易于后期处理:ABS可以非常轻松地进行机械加工,抛光,打磨,锉,钻孔,上漆,粘胶等,并且表面光洁度仍然很高。

范围广泛的应用程序:它在原型制作中具有广泛的应用程序,特别是对于美学原型和最终用途零件。

缺点

翘曲,卷曲和开裂:ABS极易翘曲,卷曲和开裂。没有必要的预防措施,打印将会失败。

高级功能要求:ABS是一种苛刻的材料,它需要多种功能才能确保成功打印。对于大多数业余爱好者甚至专业水平的3D打印机,ABS都会产生不一致的结果,而传统的工业3D打印机可能会因成本高昂而无法使用。诸如YZ-301 Pro这样的下一代台式机3D打印机正在通过工业功能来改变这种状况,这些功能旨在控制3D打印环境并产生一致的结果,同时仍可负担得起。

哪里买(这个?

可以从耗材制造商或3D打印机制造商处购买ABS材料。对于易造科技方法,我们建议使用EiZao ABS,因为它经过优化可提供出色的结果。 

寻找可与各种制造级材料一起使用的专业3D打印平台吗?了解更多信息,请访问yizao.xyz/abs

EiZao方法用户打印ABS的注意事项:

上面的指南旨在讨论使用各种台式机3D打印机打印ABS的挑战和技术。得益于其独特的环境调节功能(例如加热的加热室),YZ-301 Pro被设计为无需修改或进行特殊设置即可打印实际ABS。建议在EiZao Print中使用优化的ABS设置以获得最佳效果。

 

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